VOORWOOD A515 (RU)

Фрезерно-шлифовальный станок для обработки арок Voorwood модель A515 профилирует и шлифует одну кромку планки за один проход. С помощью этого станка прямоугольным заготовкам может придаваться контур, форма, они могут быть профрезерованы и отшлифованы. Модель A515 вмещает до 5 профилирующих и шлифовальных станций и способна производить до 3500 погонных метров готовой продукции за смену в 8 часов. Объем выпуска может меняться в зависимости от размеров деталей, режима эксплуатации и условий эксплуатации. Заготовка транспортируется через весь станок с помощью нижнего подающего цепного транспортера со специальными пластинами, которые обеспечивают надежную сцепку детали на время ее прохождения по  рабочим станциям станка. Этот станок оснащен устройством цифрового считывания и MicroPoint на рабочих станциях и цифровым считыванием на прямоугольной подающей направляющей и спроектирован для легкой установки и быстрой смены инструмента между профилями.

Description

Изготовитель: VOORWOOD
Строна: США

ОписаниеТехнические характеристики станка
voorwood-a515-remas-01

Станина станка:
Сварная рама представляет собой жесткую конструкцию, которая обеспечивает правильное и повторяющееся позиционирование инструментов. Сварная конструкция основания имеет предварительно высверленные отверстия для стационарной установки станка.

Устройство подачи:
Транспортирующее устройство включает в себя большую вспомогательную зону на подаче и оснащено неизменно прямоугольными подающими направляющими с возможностью цифрового считывания; регулируемый двигатель подачи и нижний цепной транспортер. Подложка располагается на подающей пластине противоположно приспособлению, контролирующему положение кромки; когда активизируется двигатель привода, нижний цепной транспортер несет подложку через профилирующую и шлифовальную станции. Нижний цепной транспортер имеет верхнее покрытие с полимерными накладками, не оставляющими следов. Масляный насос управляемый PLC автоматически смазывает компоненты цепного транспортера.

voorwood-a515-prispaudejas-01Верхний прижим:
Стальная плоская прижимная балка оснащена предохранительным выключателем в зоне подачи, защитным кожухом, и резиновым ремнем, не оставляющим следов на поверхности. Ремень удерживает подложку рядом с нижними накладками, в то время как заготовка транспортируется, проходя профилирующую и шлифовальную станции. Концевой выключатель на входе выключает привод подачи, если заготовка неправильно загружена. Настройка на толщину заготовки осуществляется ручным маховиком с цифровой индикацией позиции.

Внешняя поддержка заготовки:
Внешние удерживающие ролики, не оставляющие следов на поверхности, поддерживают вес очень широких заготовок, в то время как они проходят через профилирующие и шлифовальные станции.

1 реверсивный фрезерный шпиндель:
Для профилирования кромок заготовок с управлением от ЧПУ. Вращение реверсивного шпинделя может устанавливаться в направлении подачи или противоположно ему. Шпиндель имеет регулировку угла наклона и вертикального хода с цифровыми индикаторами, а также зажим шпинделя, чтобы быстро и точно производить смену инструмента. Агрегат оснащен пылеулавливающим защитным кожухом с пылеулавливающим патрубком. Агрегат может быть заблокирован горизонтально для прямолинейного профилирования или управляться по программе для контурного фрезерования. Серводвигатель, управляемый PLC, ведет фрезерный агрегат по запрограммированному контуру в зависимости от скорости подачи транспортера, а также может использоваться для отвода агрегата при прямолинейной фрезеровке, чтобы избежать сколов.

1 нереверсивный фрезерный шпиндель:
Для профилирования кромок заготовок с управлением от ЧПУ. Шпиндель вращается в направлении противоположном подаче. Шпиндель имеет регулировку угла наклона и вертикального хода с цифровыми индикаторами, а также зажим шпинделя, чтобы быстро и точно производить смену инструмента. Агрегат оснащен пылеулавливающим защитным кожухом с пылеулавливающим патрубком. Агрегат может быть заблокирован горизонтально для прямолинейного профилирования или управляться по программе для контурного фрезерования. Серводвигатель, управляемый PLC, ведет фрезерный агрегат по запрограммированному контуру в зависимости от скорости подачи транспортера.

voorwood-a515-slifavimo-mazgasБыстросменные профилировочные шпиндели – 2 шт.:
У всех фрезерных шпинделей вытягивающийся/втягивающийся корпус, который надежно фиксирует инструмент на валу. Вытягивающийся корпус также включает привод ключа, который производит центровку паза головки фрезерного агрегата. Простой механический рычаг активизирует блокировку/разблокировку. Это действие взаимосвязано таким образом, что привод шпинделя не может быть активизирован, когда шпиндель находится в положении разблокировки.

Сдвоенная шлифовальная станция – 2 шт.:
Сдвоенная шлифовальная станция оснащена высокоточным сбалансированным приводным двигателем и шпинделями. Подающий шпиндель вращается в направлении подачи, а шпиндель на выходе вращается в направлении противоположном подаче. Оба шпинделя оснащены двойными цанговыми патронами и имеют регулировку угла наклона, вертикального и горизонтального хода с цифровыми индикаторами. Каждая агрегат оснащен пылеулавливающим колпаком/защитным ограждением. Станции можно блокировать для шлифования по прямой или разрешить следовать по контуру.

Быстросменные шлифовальные шпиндели – 2 шт.:
У всех шлифовальных шпинделей имеют вытягивающийся/ втягивающийся корпус, который надежно фиксирует инструмент на валу. Простой механический рычаг активизирует блокировку/ разблокировку. Это действие взаимосвязано таким образом, что привод шпинделя не может быть активизировать, когда шпиндель находится в положении разблокировки.

Примечание: все значения ампер основаны на максимальных значениях всех электрических компонентов.
Заказчик несет ответственность за правильное заземление оборудования, в соответствии с частью 6 и частью 7 статьи 250 Электротехнических правил и норм 70 NFPA, прежде чем подать напряжение к станку. Если необходим заземляющий электрод, его размер необходимо определить в соответствии со статьей 250.122, а размер провода в соответствии со статьей 250.66, или в соответствии с UL508A, главой 8.2.2.3.

Tехнические характеристики VOORWOOD A515

VOORWOOD A515 CNC frezavimo staklių matmenys

Высота подачи 890мм
Данные станка 0,56 kW
4-х позиционная модель с устройством смены инструмента 2,44м x 1,37м x 1,04м
Приблиз.вес станка 1234 кг
Требования к электропитанию 380 В, 3-х фазный, 50 герц, 65 ампер
Требования по пылеулавливанию:
Диаметр выпускного отверстия 152мм
Скорость 1230 м/мин
Статическое давление 2.54 г/см2
Производительность 1100 м3/ч
Цепной транспортер:
мощность 0,56 кВт
скорость 2.4-5.1 м/мин арочные панели/промежуточная деталь рамки
2.4-10.7 м/мин – прямолинейный отрез
Размеры заготовок:
Мин. размеры:
прямой рез:
– ширина 38,1мм +2 ширины лицевого профиля
– длина 88,9мм +2 ширины лицевого профиля
контурный рез (арки):
– филенка:
– ширина 38,1мм +2 ширины лицевого профиля
– длина 88,9мм + высота контура + 2 ширины лицевого профиля
перекладина:
– ширина 38,1мм +высота контура +ширина лицевого профиля
– длина Ø152 mm
мин. расстояние между заготовками 152,4мм (применимо только для контурного реза)
мин. толщина 3,2мм
макс. толщина 38,0мм
макс. лицевой профиль 45мм
макс. высота арки 127мм минус лицевой профиль
Профилирующая (фрезерная) установка:
Диаметр шпинделя: (выбор одного) 35мм или 30 мм
Длина шпинделя 73мм
Настройка шпинделя:
Угол наклона 0-30°
Горизонтально 152мм
Вертикально 76мм
Двигатель 7.5 л.с. при 6000 оборотах в минуту (5,55 кВ)
Размер режущей головки:
Макс. диаметр 152мм
Шлифовальная установка:
Диаметр шпинделя 25мм, 29мм или 30 мм
Длина шпинделя 76мм
Настройка шпинделя –
Угол наклона 0-20°
Горизонтально 152мм
Вертикально 76мм
Двигатель 0,75 л.с. при 400-1725 оборотах в минуту (0,56 кВ)

Papildoma informacija telefonu:

(+370 620) 26783

Norite gauti Jums skirtą pasiūlymą arba turite klausimų? Rašykite!

Jūsų el. pašto adresas (būtina)

Jūsų tel. nr.

Jūsų žinutė